原装进口化学泥浆加盟电话

2020-06-25 09:50:01 189

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旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在沙层特别深.特别多的地层中。旋挖钻机因此而退缩,有经验的会考虑旋挖钻机施工,但是好多旋挖钻机施工队没有这方面的经验却望而止步,在沙层特别深的地层采取旋挖钻机施工应注意的事项特别多:

孔壁失稳过程首先是泥质岩和粘土矿物的水化膨胀过程。在地层压力、水平地应力和地层流体的作用下,地层中页岩组分和粘土矿物处于相对平衡状态。钻井后,泥浆开始与地层接触,地层岩石应承受的各种压力将发生变化。粘土矿物表面遇水会产生水化膨胀,降低强度。失稳形式主要有剥落、掉块、坍塌、缩孔、超径等,有的因缩孔而卡死,有的因泥浆质量差而坍塌。

膨润土胶体值的测定方法为:将蒸馏水注入直径mm、容量ml的量筒中,刻度~ml;称取膨润土试样g,放入量筒中,将水加到ML的刻度上,盖住塞子,摇动MIM,使膨润土和水均匀混合;加入氧化镁g,加水至毫升的刻度,盖上塞子,摇匀,使其停留在H上,使沉淀的界面比例为膨润土的凝胶值。为加强顶管后触变泥浆的固结,可参考有关文献,适当添加混凝剂(工业六糖)和增塑剂(松香钠)。

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选择泥浆非常重要,一般选择传统的膨润土,桩基在1.8m-2.0m*50m以上的桩基,注意事项特别多,膨润土分几种打桩用的,一般是钙基土和纳基土,钙基土的造浆量小.比重大.沉渣也比较大.钠基土造浆量大于钙基土,比重轻,成孔后沉渣小于钙基土,相对于特别大的沙层用膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长少则几小时,耽误工期进展。 在沙层中选择了化学泥浆将会解决清孔的麻烦,但是注意的事项特别多:要选择好的化学泥浆,化学泥浆有好多厂家,厂家的配比不同即使也不同所以差别也很大,单从外观看是看不出来的





化学泥浆-回转挖掘机用化学试剂聚合物泥浆是一种水溶性粉状颗粒聚合物,易于混合。完全溶于水后,变成高粘度的半透明糊状物。泥浆很快在孔中沉淀杂质。在孔内钻取时,泥浆始终保持清澈透明,钻杆表面清洁,由于钻杆在孔内的连续运动,聚合物泥浆与水的混合更加均匀,均匀的粘度越强,凝聚力越快。即使泥浆返回泥浆池,也没有杂质沉淀。

好多化学泥浆在护壁控制沉渣用量上也有很大的区别,用化学泥浆分为粉剂 ,颗粒 ,在不同的地层选择不同的产品, 现在大部分施工队直接在孔口造浆,在孔口直接造浆只适合普通地层桩基比较小的比如:打60. 80. 100.的深度在35m左右可以,如果桩基在1.2 1.5 1.8 2.0米深度在40m以上的桩地层 沙层特别厚地层较复杂,就不能掉以轻心,操作不好就会塌孔埋钻,操作工在往孔口加泥浆时不注意操作流程就会塌孔,因为操作工很难控制孔里泥浆的粘度是一致的,给孔里加泥浆时操作工不知道什么时候加,加多少,比如从孔口到孔底50m的深度,在孔口造浆的话孔里的粘度会分为好几层

本文主要从旋挖孔桩的施工特点、护壁液(泥浆)的配制、水下混凝土的灌注等方面论述了施工控制要点。由此可见,旋挖孔灌注桩在施工质量和进度上均优于其他方法,但要保证钻孔成桩质量,必须进行先进的施工工艺和现场管理配合,发挥旋挖钻机的有效作用。在实际浇灌混凝土过程中,要经常检查导管埋置深度。机器灵活,桩孔定位准确、方便。

在浇筑过程中,应经常测量孔内混凝土表面位置,及时调整导管埋深。为防止钢骨架上浮,当已浇筑混凝土顶部距钢骨架下端约m时,应降低混凝土的浇筑速度,以减小混凝土上浮的动能效应;当钢骨架埋入混凝土超过m深时,再次提升导管,当导管下端高于钢下端时,以正常速度浇筑。灌注桩的桩顶高程一般应高于设计桩顶一定高度。以保证混凝土强度无泥浆。接桩前必须凿除剩余混凝土,剩余桩头不得有松散层、泥浆等质量缺陷。

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水下混凝土应连续浇筑,不得中途停止。水下混凝土的浇筑面约为。高出桩顶设计标高M。尽可能加快混凝土浇筑时间,防止混凝土进入钢筋笼时流动性降低;当孔内混凝土接近钢筋笼时,应保持埋管深度,减缓浇筑进度;当孔内混凝土表面进入钢筋笼1m时,应适当抬高导管,以减小导管埋深,增加钢筋笼在下部混凝土中的埋深;当导管内混凝土柱高度降低,压差减小,导管外泥浆和矿渣的稠度和比重增大,浇筑接近完成时,若混凝土难以上升,可在孔内加水稀释泥浆,部分通过泥浆泵可将沉淀物抽出,使灌注工作顺利进行。