专业从事化学聚合物定制

2020-06-21 09:50:01 108

专业从事化学聚合物定制



旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在沙层特别深.特别多的地层中。旋挖钻机因此而退缩,有经验的会考虑旋挖钻机施工,但是好多旋挖钻机施工队没有这方面的经验却望而止步,在沙层特别深的地层采取旋挖钻机施工应注意的事项特别多:

污水管道工程采用三级钢筋混凝土顶管施工。顶管直径为DD,本工程拟采用泥水平衡机械顶管施工。由于顶管长度较长,管顶覆土深度达m,且地下水位较浅,为保证施工进度,降低顶管阻力,常用的降阻措施有:触变泥浆降阻,在顶管施工中综合考虑阻力措施,提高顶管效率。其应用可根据具体项目所在环境的不同,特别是顶管所在土层性质的差异,适当调整泥浆配方,优化浆液的性能参数,使之更为贴合具体工程的需要。

在高层建筑工程中,钻孔灌注桩的施工尤为重要。钻井施工中的安全技术问题主要表现在井壁失稳,如缩孔、超径、松垮等。这些现象与泥浆性能密切相关,泥浆性能指标对地层破裂压力和坍塌压力有很大影响。通过改变泥浆性能指标,改变泥浆与地层相互作用的结果,提高了施工安全系数,解决了复杂地层钻井的技术难题。机器灵活,桩孔定位准确、方便。

专业从事化学聚合物定制

选择泥浆非常重要,一般选择传统的膨润土,桩基在1.8m-2.0m*50m以上的桩基,注意事项特别多,膨润土分几种打桩用的,一般是钙基土和纳基土,钙基土的造浆量小.比重大.沉渣也比较大.钠基土造浆量大于钙基土,比重轻,成孔后沉渣小于钙基土,相对于特别大的沙层用膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长少则几小时,耽误工期进展。 在沙层中选择了化学泥浆将会解决清孔的麻烦,但是注意的事项特别多:要选择好的化学泥浆,化学泥浆有好多厂家,厂家的配比不同即使也不同所以差别也很大,单从外观看是看不出来的





在钻孔过程中,如果孔内水位突然下降,孔内会出现细小的水泡,炉渣明显增多,进尺缓慢或停止,说明存在塌孔现象。一旦塌孔,不能进行钻孔,容易造成落下和埋置事故。塌孔原因:成孔速度太快,泥浆护壁泥浆膜形成太晚,泥浆浓度和密度不足,不能起到可靠的护壁作用;套管深度不足,下井太弱,孔内水压作用下漏水;钻机与套管直接接触,振动塌孔。监理要点:督促施工单位提高泥浆质量,选用高密度、高粘度、高胶体率的泥浆。如果钻孔土壤为粉砂或壤土,应增加粘土泥浆;增加套管埋深,使套管底部不渗漏,以保证孔内水压大于孔外水压,并增加孔壁压力。

好多化学泥浆在护壁控制沉渣用量上也有很大的区别,用化学泥浆分为粉剂 ,颗粒 ,在不同的地层选择不同的产品, 现在大部分施工队直接在孔口造浆,在孔口直接造浆只适合普通地层桩基比较小的比如:打60. 80. 100.的深度在35m左右可以,如果桩基在1.2 1.5 1.8 2.0米深度在40m以上的桩地层 沙层特别厚地层较复杂,就不能掉以轻心,操作不好就会塌孔埋钻,操作工在往孔口加泥浆时不注意操作流程就会塌孔,因为操作工很难控制孔里泥浆的粘度是一致的,给孔里加泥浆时操作工不知道什么时候加,加多少,比如从孔口到孔底50m的深度,在孔口造浆的话孔里的粘度会分为好几层

旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在特别深的地层和许多地层中。旋转钻机因此撤退。有经验的人会考虑旋挖钻机施工,但很多旋挖钻机施工队没有这样的经验,只能到此为止。在特深砂层[[H/]采用旋挖钻机施工时,要注意的预防措施很多,选好泥浆并不定重要。通常选用传统的膨润土,即K-桩基膨润土加上桩基。般分为钙基土和钠基土两种类型。钙基土的制浆能力比钙基土的制浆能力小且大,泥沙量较大。钠基土的成浆能力大于钙基土,比重轻,成孔后的沉积物小于钙基土。与用于特别大砂层的膨润土相比,膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长且少,耽误了施工进度。在砂层中选择化学泥浆可以解决清孔问题。

钻孔灌注桩成孔后,应检查孔深、孔径、斜度,符合规范要求后方可清孔。这些工作应尽快进行,避免间隔太长,钻渣沉积太厚,造成清孔困难或塌孔。清孔方法包括换浆、提浆、除渣、空压机喷涂、换浆等。目前,现场清孔普遍采用清渣。清孔后浇筑混凝土前,应检查孔底沉降厚度,符合设计及规范要求后方可浇筑水下混凝土。摩擦桩不得通过加深钻孔深度进行清理。否则,桩端的极限承载力可能由于太厚和太软的沉降而大大降低。

专业从事化学聚合物定制


灌浆方法是通过储浆池的泥浆泵将泥浆压入管道内的主灌浆管,再通过灌浆孔压入管壁外侧。施工过程中,在压浆泵和顶管机端部安装压力表,便于观测、控制和调整压浆压力。顶管施工主要采用同步注浆,顶管机端部注浆孔内注入触变泥浆。灌浆压力应为能将泥浆从管壁中压出的较小压力。如果压力过大,管壁外的土壤会受到干扰,造成局部坍塌,不利于减阻,而且会影响轴线控制;如果压力太小,浆体不能被压出管壁,不能形成泥浆套管。在顶进过程中,通过观察总灌浆量与顶进距离的关系,可以判断灌浆压力是否合适。结合现场施工经验,注浆压力应略高于地下水和土压力,并控制在两者之间。