河南进口销售专用旋挖钻机

2020-06-11 09:48:21 253

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旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在沙层特别深.特别多的地层中。旋挖钻机因此而退缩,有经验的会考虑旋挖钻机施工,但是好多旋挖钻机施工队没有这方面的经验却望而止步,在沙层特别深的地层采取旋挖钻机施工应注意的事项特别多:

传统的泥浆护壁是由膨润土混合而成的泥浆,但如果施工地质层含砂量大,则需要消耗数十吨甚至数百吨膨润土。施工现场泥浆连续搅拌,扬尘满天,膨润土堆积如山,对环境和人民造成极大污染和危害,不仅如此,传统的护壁效果不理想,而且孔内泥沙量大,尤其是在流沙地层中,对后续的灌注桩造成了严重的质量隐患为保证孔壁稳定,孔底沉渣满足设计要求,要求采用优质的化学泥浆护壁。主要材料有水、粘土或膨润土、工业用碱、重晶石、羧甲基纤维素(CMC)和防渗剂。

随着中国交通建设的快速发展,钻孔灌注桩作为一种适应性强、造价低、施工简单的基础形式,在桥梁施工领域得到了广泛的应用。钻孔灌注桩常用的方法有冲击钻进、冲击钻进和旋挖钻进。其中,旋挖孔灌注桩技术因其效率高、施工质量好和对环境污染少等优点被公认为“绿色”施工技术。旋挖钻孔灌注桩主要采用先进的旋挖钻机进行自动定位和垂直旋挖。该方法自动化程度较高,成孔质量好,能快速通过各种复杂地层。本文对旋挖孔灌注桩的施工特点、施工工艺、护壁液的配制及水下灌注桩技术进行了分析和探讨。

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选择泥浆非常重要,一般选择传统的膨润土,桩基在1.8m-2.0m*50m以上的桩基,注意事项特别多,膨润土分几种打桩用的,一般是钙基土和纳基土,钙基土的造浆量小.比重大.沉渣也比较大.钠基土造浆量大于钙基土,比重轻,成孔后沉渣小于钙基土,相对于特别大的沙层用膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长少则几小时,耽误工期进展。 在沙层中选择了化学泥浆将会解决清孔的麻烦,但是注意的事项特别多:要选择好的化学泥浆,化学泥浆有好多厂家,厂家的配比不同即使也不同所以差别也很大,单从外观看是看不出来的





注意事项:触变泥浆应同时输送和顶起。泥浆配合比应根据不同的土质进行测试和调整,以保持泥浆的稳定。由于顶管距离长,施工周期较长,部分泥浆可能失水。因此,应采取补浆措施,保持良好的减阻效果,控制灌浆量和灌浆压力。每个灌浆孔应配备阀门。如遇机械故障、管道堵塞、接头泄漏等情况,经处理后可继续顶升。灌浆管道拆除后,应将灌浆管道上的灌浆孔封闭严密,并清理所有灌浆设备。

好多化学泥浆在护壁控制沉渣用量上也有很大的区别,用化学泥浆分为粉剂 ,颗粒 ,在不同的地层选择不同的产品, 现在大部分施工队直接在孔口造浆,在孔口直接造浆只适合普通地层桩基比较小的比如:打60. 80. 100.的深度在35m左右可以,如果桩基在1.2 1.5 1.8 2.0米深度在40m以上的桩地层 沙层特别厚地层较复杂,就不能掉以轻心,操作不好就会塌孔埋钻,操作工在往孔口加泥浆时不注意操作流程就会塌孔,因为操作工很难控制孔里泥浆的粘度是一致的,给孔里加泥浆时操作工不知道什么时候加,加多少,比如从孔口到孔底50m的深度,在孔口造浆的话孔里的粘度会分为好几层

泥浆的主要指标有:泥浆比重、粘度、静剪切力、含砂量、胶态率、失水率、pH值和稳定性。泥浆各项性能指标对地层破裂压力和坍塌压力有很大影响。通过改变泥浆性能指标,改变泥浆与地层相互作用的结果,提高了施工安全系数,解决了复杂地层钻井的技术难题。高质量的泥浆要求有稳定性性能指标。泥浆的稳定性要小于0.03。

目前泥浆减阻技术的原理,相对成熟的泥浆减阻技术的主要原理可以描述为:选用性能优良的膨润土粘土矿物,主要成分为蒙脱石,按一定比例与CMC(粉状化学浆)和苏打水混合成混合物,选择合适的设备和容器与水充分混合,形成剪切稀释性能好的混合物,通过注入泥浆将足够的具有凝胶强度的触变泥浆注入管道外壁根据泥浆的触变性,在管道外壁周围形成完整的泥浆衬垫,有效降低外壁与土层的摩擦系数,从而减小顶进过程中外墙与土层摩擦形成的阻力,从而实现对整个顶板的有效控制。管阻力的目的。在现代顶管施工中,泥浆的作用越来越重要。

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水下混凝土灌注施工质量将严重影响灌注桩的质量,是一个关键的过程。施工中应注意以下几点:浇注前,应先检查漏斗、测试仪、量具、水塞等各种仪器的完整性。用于浇筑的商品混凝土强度等级应符合图纸设计要求。粗集料的较大粒径不应大于mm,坍落度应控制在cm之间,扩散系数应为水下混凝土必须有隔水塞的底部密封,保证良好的隔水性能,并能顺利排出。确认混凝土储备足够后,方可开始浇筑。导管中的泥浆可通过混凝土重量去除。浇筑时,初始浇筑量应能将导管底部预埋几次。导管中的混凝土高度应足以防止钻孔中的泥浆侵入导管。