高端专用旋挖钻机公司

2020-05-30 09:50:01 220

高端专用旋挖钻机公司



旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在沙层特别深.特别多的地层中。旋挖钻机因此而退缩,有经验的会考虑旋挖钻机施工,但是好多旋挖钻机施工队没有这方面的经验却望而止步,在沙层特别深的地层采取旋挖钻机施工应注意的事项特别多:

在灌浆孔顶进施工中,采用减阻泥浆是降低顶进阻力的主要措施管道顶进时,需在掘进机后连续放置至有注浆孔的管道(注浆孔呈梅花形布置)进行连续注浆,使管外浆套保持相对完整,然后将有灌浆孔的管道每隔一段距离放置到各段进行灌浆。将定量减阻泥浆压入管道外壁,在管道周围形成泥浆环,减少管节外壁与土层之间的摩擦力,从而减小顶进时的顶推力。泥浆套管的形成与减阻效果直接相关。

传统的泥浆护壁是由膨润土混合而成的泥浆,但如果施工地质层含砂量大,则需要消耗数十吨甚至数百吨膨润土。施工现场泥浆连续搅拌,扬尘满天,膨润土堆积如山,对环境和人民造成极大污染和危害,不仅如此,传统的护壁效果不理想,而且孔内泥沙量大,尤其是在流沙地层中,对后续的灌注桩造成了严重的质量隐患为保证孔壁稳定,孔底沉渣满足设计要求,要求采用优质的化学泥浆护壁。主要材料有水、粘土或膨润土、工业用碱、重晶石、羧甲基纤维素(CMC)和防渗剂。

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选择泥浆非常重要,一般选择传统的膨润土,桩基在1.8m-2.0m*50m以上的桩基,注意事项特别多,膨润土分几种打桩用的,一般是钙基土和纳基土,钙基土的造浆量小.比重大.沉渣也比较大.钠基土造浆量大于钙基土,比重轻,成孔后沉渣小于钙基土,相对于特别大的沙层用膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长少则几小时,耽误工期进展。 在沙层中选择了化学泥浆将会解决清孔的麻烦,但是注意的事项特别多:要选择好的化学泥浆,化学泥浆有好多厂家,厂家的配比不同即使也不同所以差别也很大,单从外观看是看不出来的





在浇筑过程中,应经常测量孔内混凝土表面位置,及时调整导管埋深。为防止钢骨架上浮,当已浇筑混凝土顶部距钢骨架下端约m时,应降低混凝土的浇筑速度,以减小混凝土上浮的动能效应;当钢骨架埋入混凝土超过m深时,再次提升导管,当导管下端高于钢下端时,以正常速度浇筑。灌注桩的桩顶高程一般应高于设计桩顶一定高度。以保证混凝土强度无泥浆。接桩前必须凿除剩余混凝土,剩余桩头不得有松散层、泥浆等质量缺陷。

好多化学泥浆在护壁控制沉渣用量上也有很大的区别,用化学泥浆分为粉剂 ,颗粒 ,在不同的地层选择不同的产品, 现在大部分施工队直接在孔口造浆,在孔口直接造浆只适合普通地层桩基比较小的比如:打60. 80. 100.的深度在35m左右可以,如果桩基在1.2 1.5 1.8 2.0米深度在40m以上的桩地层 沙层特别厚地层较复杂,就不能掉以轻心,操作不好就会塌孔埋钻,操作工在往孔口加泥浆时不注意操作流程就会塌孔,因为操作工很难控制孔里泥浆的粘度是一致的,给孔里加泥浆时操作工不知道什么时候加,加多少,比如从孔口到孔底50m的深度,在孔口造浆的话孔里的粘度会分为好几层

旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在特别深的地层和许多地层中。旋转钻机因此撤退。有经验的人会考虑旋挖钻机施工,但很多旋挖钻机施工队没有这样的经验,只能到此为止。在特深砂层[[H/]采用旋挖钻机施工时,要注意的预防措施很多,选好泥浆并不定重要。通常选用传统的膨润土,即K-桩基膨润土加上桩基。般分为钙基土和钠基土两种类型。钙基土的制浆能力比钙基土的制浆能力小且大,泥沙量较大。钠基土的成浆能力大于钙基土,比重轻,成孔后的沉积物小于钙基土。与用于特别大砂层的膨润土相比,膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长且少,耽误了施工进度。在砂层中选择化学泥浆可以解决清孔问题。

水下混凝土应连续浇筑,不得中途停止。水下混凝土的浇筑面约为。高出桩顶设计标高M。尽可能加快混凝土浇筑时间,防止混凝土进入钢筋笼时流动性降低;当孔内混凝土接近钢筋笼时,应保持埋管深度,减缓浇筑进度;当孔内混凝土表面进入钢筋笼1m时,应适当抬高导管,以减小导管埋深,增加钢筋笼在下部混凝土中的埋深;当导管内混凝土柱高度降低,压差减小,导管外泥浆和矿渣的稠度和比重增大,浇筑接近完成时,若混凝土难以上升,可在孔内加水稀释泥浆,部分通过泥浆泵可将沉淀物抽出,使灌注工作顺利进行。

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对于这个问题,我们今后需要认真研究和探讨。另外,我们在使用泥浆时要掌握好比例。要求减阻泥浆性能稳定。施工期间,泥浆不得失水、沉淀或固结。它应具有良好的流动性和一定的稠度。触变泥浆的主要成分是膨润土,它与碱(碳酸钠)和水混合。顶进施工前应进行泥浆配合比试验,找出适合施工的泥浆配合比。机器灵活,桩孔定位准确、方便。