进口销售旋挖钻机专用泥浆定做

2020-08-01 09:43:24 51

进口销售旋挖钻机专用泥浆定做



旋挖钻机在施工中会遇到不同的地层,往往在沙层特别深.特别多的地层中。旋挖钻机因此而退缩,有经验的会考虑旋挖钻机施工,但是好多旋挖钻机施工队没有这方面的经验却望而止步,在沙层特别深的地层采取旋挖钻机施工应注意的事项特别多:

进场钢筋经抽检试验合格后方可使用,钢筋骨架制作应符合设计及规范要求。长骨架的长度应分段制造。分段长度根据吊装条件确定。保证无变形,接缝错开。为控制保护层厚度,在骨架外设置垫块,如圆形混凝土预制块或耳形钢筋,垂直间距M,至少在横向周围,骨架顶部设置吊环。声管的设置应严格按照设计图纸进行。声学测试管的接头和底部应密封,顶部应用木塞密封,防止砂浆和杂物堵塞管道。检测管接头一般采用套管,套管连接后,液压大钳应压紧密封,质量应符合规范要求。

膨润土胶体值的测定方法为:将蒸馏水注入直径mm、容量ml的量筒中,刻度~ml;称取膨润土试样g,放入量筒中,将水加到ML的刻度上,盖住塞子,摇动MIM,使膨润土和水均匀混合;加入氧化镁g,加水至毫升的刻度,盖上塞子,摇匀,使其停留在H上,使沉淀的界面比例为膨润土的凝胶值。为加强顶管后触变泥浆的固结,可参考有关文献,适当添加混凝剂(工业六糖)和增塑剂(松香钠)。

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选择泥浆非常重要,一般选择传统的膨润土,桩基在1.8m-2.0m*50m以上的桩基,注意事项特别多,膨润土分几种打桩用的,一般是钙基土和纳基土,钙基土的造浆量小.比重大.沉渣也比较大.钠基土造浆量大于钙基土,比重轻,成孔后沉渣小于钙基土,相对于特别大的沙层用膨润土不利于清孔,成孔后清孔时间长少则几小时,耽误工期进展。 在沙层中选择了化学泥浆将会解决清孔的麻烦,但是注意的事项特别多:要选择好的化学泥浆,化学泥浆有好多厂家,厂家的配比不同即使也不同所以差别也很大,单从外观看是看不出来的





传统的泥浆护壁是由膨润土混合而成的泥浆,但如果施工地质层含砂量大,则需要消耗数十吨甚至数百吨膨润土。施工现场泥浆连续搅拌,扬尘满天,膨润土堆积如山,对环境和人民造成极大污染和危害,不仅如此,传统的护壁效果不理想,而且孔内泥沙量大,尤其是在流沙地层中,对后续的灌注桩造成了严重的质量隐患为保证孔壁稳定,孔底沉渣满足设计要求,要求采用优质的化学泥浆护壁。主要材料有水、粘土或膨润土、工业用碱、重晶石、羧甲基纤维素(CMC)和防渗剂。

好多化学泥浆在护壁控制沉渣用量上也有很大的区别,用化学泥浆分为粉剂 ,颗粒 ,在不同的地层选择不同的产品, 现在大部分施工队直接在孔口造浆,在孔口直接造浆只适合普通地层桩基比较小的比如:打60. 80. 100.的深度在35m左右可以,如果桩基在1.2 1.5 1.8 2.0米深度在40m以上的桩地层 沙层特别厚地层较复杂,就不能掉以轻心,操作不好就会塌孔埋钻,操作工在往孔口加泥浆时不注意操作流程就会塌孔,因为操作工很难控制孔里泥浆的粘度是一致的,给孔里加泥浆时操作工不知道什么时候加,加多少,比如从孔口到孔底50m的深度,在孔口造浆的话孔里的粘度会分为好几层

注意事项:触变泥浆应同时输送和顶起。泥浆配合比应根据不同的土质进行测试和调整,以保持泥浆的稳定。由于顶管距离长,施工周期较长,部分泥浆可能失水。因此,应采取补浆措施,保持良好的减阻效果,控制灌浆量和灌浆压力。每个灌浆孔应配备阀门。如遇机械故障、管道堵塞、接头泄漏等情况,经处理后可继续顶升。灌浆管道拆除后,应将灌浆管道上的灌浆孔封闭严密,并清理所有灌浆设备。

水下混凝土灌注施工质量将严重影响灌注桩的质量,是一个关键的过程。施工中应注意以下几点:浇注前,应先检查漏斗、测试仪、量具、水塞等各种仪器的完整性。用于浇筑的商品混凝土强度等级应符合图纸设计要求。粗集料的较大粒径不应大于mm,坍落度应控制在cm之间,扩散系数应为水下混凝土必须有隔水塞的底部密封,保证良好的隔水性能,并能顺利排出。确认混凝土储备足够后,方可开始浇筑。导管中的泥浆可通过混凝土重量去除。浇筑时,初始浇筑量应能将导管底部预埋几次。导管中的混凝土高度应足以防止钻孔中的泥浆侵入导管。

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对于这个问题,我们今后需要认真研究和探讨。另外,我们在使用泥浆时要掌握好比例。要求减阻泥浆性能稳定。施工期间,泥浆不得失水、沉淀或固结。它应具有良好的流动性和一定的稠度。触变泥浆的主要成分是膨润土,它与碱(碳酸钠)和水混合。顶进施工前应进行泥浆配合比试验,找出适合施工的泥浆配合比。机器灵活,桩孔定位准确、方便。